Puteți prelucra metal sinterizat?

Metode comune de prelucrare pentru metale sinterizate

Metalul sinterizat este un material format prin sinterizarea la temperatură înaltă-după presarea pulberii, cu prelucrarea ulterioară care vizează în primul rând îmbunătățirea preciziei, îmbunătățirea calității suprafeței sau obținerea unor forme specifice. Metodele comune de procesare includ următoarele:

• Prelucrare:Include strunjire, frezare, găurire etc., potrivite pentru scenarii care necesită precizie dimensională ridicată și rugozitate a suprafeței metalelor sinterizate. Cu toate acestea, datorită porilor din metalele sinterizate, uzura sculei în timpul prelucrării este mai rapidă decât în ​​cazul metalelor dense. În general, se recomandă utilizarea sculelor din carbură și reducerea vitezei de tăiere.
• Măcinare:Folosit în mod obișnuit pentru prelucrarea planului de-înaltă precizie, cercului exterior sau găurilor interioare, poate atinge o rugozitate a suprafeței de Ra0,1~0,8μm. În timpul șlefuirii, este esențial să selectați o roată de șlefuit adecvată, cum ar fi o roată din carbură de siliciu, controlând în același timp temperatura de șlefuire pentru a preveni deformarea termică a materialului.
• Prelucrare/Extrudare:Această metodă închide porii de pe suprafața metalului sinterizat prin presiune mecanică, întărind în același timp stratul de suprafață pentru a spori duritatea materialului și rezistența la uzură. Este folosit în mod obișnuit pentru a trata suprafețele componentelor arborelui și manșonului.
• Prelucrare cu descărcare electrică (EDM):Potrivit pentru prelucrarea de cavități complexe, găuri mici sau suprafețe neregulate. Datorită conductibilității excelente a metalelor sinterizate, EDM permite prelucrarea precisă prin controlul parametrilor de impuls fără a genera forțe de tăiere, prevenind astfel deformarea piesei.

Precauții pentru prelucrarea metalelor de sinterizare

• Influența porilor:Porii metalelor sinterizate pot provoca așchii discontinui în timpul procesării, ceea ce poate duce cu ușurință la spargerea așchiilor. Prin urmare, parametrii de prelucrare ar trebui să fie mai conservatori decât cei ai metalelor dense, cum ar fi viteze de avans mai mici și adâncimi de tăiere mai mici.
• Tratarea suprafeței:Dacă etanșarea sau rezistența la coroziune este necesară pentru piesele metalice sinterizate după procesare, porii pot fi umpluți prin scufundare în ulei, rășină sau galvanizare pentru a îmbunătăți performanța generală.
• Selectarea sculei:Ar trebui să se acorde prioritate utilizării materialelor pentru scule cu rezistență bună la uzură și duritate ridicată, cum ar fi aliajele dure acoperite și sculele cu nitrură de bor cubic (CBN), care pot prelungi în mod eficient durata de viață a sculei.

Fiind un producător profesionist profund implicat în domeniul metalurgiei pulberilor de mulți ani, compania noastră se concentrează pe cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzările de produse din metalurgia pulberilor sinterizate. Putem personaliza produse de înaltă-performanță din diferite materiale și specificații în funcție de nevoile clienților și ne putem adapta pe mai multe domenii, cum ar fi motoare, electrocasnice și piese auto. Cu echipamente de producție avansate, sistem strict de control al calității și experiență bogată în industrie, oferim întotdeauna soluții de rulmenți fiabile pentru partenerii globali cu o calitate stabilă a produsului și o eficiență eficientă a livrării. Bun venit lacontactaţi-neși așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu dvs. pentru o situație câștigătoare-.